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冶金电子吊秤使用和检验中应特别关注的若干问题

冶金电子吊秤在冶金行业和铸造行业应用非常广泛，属于特种计量设备，鉴于其工作环境和工作特点，在其使用和检验中应该特别关注一些直接影响到称重设备和人员安全的问题，本文这种对这些问题进行探讨。

冶金电子吊秤是吊运熔融或炽热金属的专用称重设备，在冶金行业被广泛应用，比如金属冶炼、轧制、金属热加工等。其安全性、可靠性关系着冶金生产过程的安全，关系着工人的生命安全，所以一直受到高度重视。

一、在冶金电子吊秤使用中应该重视的一些问题

冶金电子吊秤发展的趋势是大型化、通用产品轻量化、高速化、多样化、最优化、液压化、安全化、自动化。随着我国冶金行业的整体不断发展，冶金电子吊秤技术也在不断进步，以满足行业发展的需要。但是目前在冶金企业尤其是小的冶金企业中，冶金电子吊秤的使用存在着很多的问题和隐患，归纳起来主要有如下几点：

1.使用环境及设备选型方面

如果冶金环境中使用非冶金电子吊秤称重金属，使用环境不当，电子吊秤选型不合适，则会造成严重隐患。这个问题的出现主要原因是企业资金有限和企业相关人员特种设备操作及检验等知识的缺乏，根据质检办文件精神，曾允许一批普通电子吊秤经过改造达到相关冶金电子吊秤要求后，继续用于冶金场所，对此类称重设备，小编认为尤其需要引起相关使用单位的重视，应该随时关注其使用和安全情况，防止安全事故的发生。

2.副钩超载方面

冶金电子吊秤常常不仅有主钩，而且常有副钩。有的企业在使用过程中往往只考虑主钩负荷而忽略了副钩过载，容易引发冶金电子吊秤安全事故的发生。因此，在冶金电子吊秤的使用过程中，一定要重视副钩过载问题，严禁副钩过载，确保设备及人员的安全，如果没有条件更换电子吊秤，又想加大电子吊秤副钩的起重量，一般可以通过改造电子吊秤的副钩的结构来实现。

3.维护保养方面

冶金电子吊秤共走环境恶劣，加上长时间工作，电子吊秤零部件很容易出现问题，造成安全事故的发生。所以，应定期对冶金电子吊秤进行检查、维护和保养。目前，我国并无明确的法律法规强制要求电子吊秤必须由取得相应资质的维护单位进行维护保养。而再实际中，很多小企业首先是并不重视冶金电子吊秤的维护保养与定期检查，其次是自身也缺乏相应的进行内部维保的专业人员，致使电子吊秤长时间疲劳作业甚至带病作业，留下很大安全隐患。

4.操作水平方面

根据国家质检总局实施的《电子吊秤安全管理人员和作业人员考核大纲》的规定：电子吊秤作业人员不需要取得《特种设备作业人员证》，由使用单位进行培训和管理。

目前，很多冶金电子吊秤采用遥控操作，其操作人员并不需要参加监管部门的专业培训和考核。因此，使用单位需认真落实特种设备主体责任，对其操作人员进行内部培训就显得尤为关键。如果操作人员缺乏专业培训，缺少对相关法律法规的了解，缺乏对操作章程的深刻认识，极有可能造成安全事故。

二、检验中应特别关注的一些问题

通过对在用冶金电子吊秤的检验情况进行统计分析，发现一些问题出现较多，应该引起检验人员的重点关注。

1.大（小）车行程限位失效或缺失问题

大（小）车行程限位失效或缺失占总问题量的30%。电子吊秤行程限位器大多采用接触式行程限位。此类限位器易出现碰撞损坏和受潮腐蚀生锈而导致失效。其常见失效模式为：连杆动作不复位、拉伸弹簧失效和触点不良。如果企业日常检查维护不及时，设备就会长期带病运行，造成安全隐患。

2.无防碰撞装置问题

无防碰撞装置问题占总问题量的15%，有两台冶金电子吊秤在同一轨道上运行时，为防止相互碰撞，要设置防碰撞装置。建议使用在规定距离内能够报警并控制电子吊秤自动减速制停的我安全装置。

3.无正反向接触器故障保护问题

无正反向接触器故障保护占总问题量的15%，TSG规定：用于吊运熔融金属格式的电子吊秤的起升机构，检查是否有正反向接触器故障保护功能，防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失速发生。无论冶金电子吊秤采用三相制动器还是两相制动器，都必须装设正反向接触器故障保护；不应存在“只要起重机构制动器的开闭中未采用接触器控制就无需设计正反向接触器故障保护功能的误区。

4.起重量限制器失效问题

起重量限制器失效占总问题量的10%，冶金电子吊秤如果以电葫芦作为起升机构，多采用旁压式起重量限制器。此类起重量限制器有很多优点，但也存在调试不方便、易损坏、可靠性不强等缺陷。所以在使用中，有时是因为起重量限制器自身出现损坏，有时是因为使用单位因其动作点太小影响正常作业而自行调大动作点或拆除，造成了起重量限位器的失效。

5.其它问题

除以上问题外，无超速保护装置、进入电子吊秤的门无电气联锁保护装置、吊钩进行补焊应报废未报废、小车吊钩滑轮防护罩损坏、钢丝绳有脱槽现象、无断错相保护装置各占总问题量的5%。这些问题也属于多发问题，极易造成安全隐患，也需要我们检验人员格外关注。

三、结束语

冶金电子吊秤在使用中还存在着不少的问题，这就要求我们不断提高操作人员和检验人员技术水平，最终更好地服务于冶金行业的安全生产。