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电子吊称之制造安装工艺
发布日期:2018-1-30 9:33:34    浏览次数:2282     作者:管理员

电子吊称之制造安装工艺

      从上述几个问题我们都是强调电子吊称产品结构方面的,而解决边界条件的影响加强工艺控制,也是一条重要的渠道。

电子吊称焊接工艺

        一般在焊接工艺的各种的教材中,对焊接装配的合理性,焊接应力及变形的产生原因、防止和减少焊接应力及变形的措施等都进行了介绍。一是,焊接材料线膨胀系数大的,焊后的焊缝纵向收缩量也大;焊件是在夹具固定的条件下焊接,其收缩量可减少40~70%,但焊后将引起较大的焊接应力。断续焊接的收缩也较连续焊缝小得多。二是,合理的焊接顺序是可减少变形和减少焊接应力的。三是,减少焊接应力及变形,应该从设计和工艺两个方面着手解决。

 电子吊称焊接结构残余应力及变形的消除和矫正方法

       传统的方法有:整体高温回火法、机械矫正法、气体火焰矫正法、自然时效法、敲击时效法等。目前在机械行业通用的方法,主要是“振动时效法”,这是国家“七五”、“八五”期间的重点推广项目,已经在机械、化工、航天、冶金等行业广泛应用。

       振动时效与传统的热时效和自然时效方法比,具有节能高效、减少环境污染等诸多优点。相比热时效节能95%,处理时间只需20~30min,不占场地、便于携带。振动时效可以全程对部件的时效情况进行观察,振前在线全程扫描、全程打印;振中监测时效效果;振后在线局部打印、单峰值局部扫描。但是,振动时效的最大缺点是噪音比较大。

 电子吊称技术施工

       如前所述,大型衡器基础的混凝土施工质量和基础板浇灌质量,也是引起边界条件问题的因素。一个稳定牢固的钢筋混凝土结构就是一台大型衡器的基础,所以要选择足够承载力的地耐力,足够强度得钢筋网络结构,优质的混凝土和严格的浇注工艺。

结束语

        我们在谈大型衡器是,总是注意到“称重指示器”、“称重传感器”、“承载器”和“基础”四大部分,在喝多情况下会忽略了一些所谓的“边界条件”,本文根据多年的工作经历和近年来大型衡器上发生的各种问题。所以在产品的设计、制造、安装和使用中,既要抓住西瓜,也不要放弃芝麻。