技术支持

无线电子吊秤影响电阻应变计可靠性诸因素2

无线电子吊秤残余应力的影响

       电阻应变计的制造和粘贴均经过多道工序生产过程，由于箔材清洗、与框架粘接、涂基底胶、化学蚀刻、加复覆盖层及固化夹持力、这些残余应力随着时间和使用逐渐释放造成电阻应变计性能不稳定。为克服残余力的影响，必须采用特殊的稳定性处理工艺。

无线电子吊秤工艺缺陷的影响

       由于工艺装备和制造工艺水平等因素造成敏感栅蚀刻后，在栅条上和栅条件出现较大锯齿、锯齿间细栅、过蚀刻缺口、欠蚀刻“小岛”、栅间“连桥”，在基底内产生气泡，甚至夹带灰尘、杂质的缺陷。敏感栅的锯齿间细栅或缺口，随着应力循环次数的增加而引起电阻不可逆变化，造成滞后增大、零点不稳定等严重后果。基底内的气泡可产生不均匀的热交换，使电阻应变计的零点漂移增大。

无线电子吊秤残余蚀刻液的影响

       电阻应变计敏感栅在粗、精蚀刻过程中，都采用三氯化铁等蚀刻液，蚀刻或调阻后工艺控制不严格，表面清洗不彻底会在敏感栅表面残留微量蚀刻液，继续对敏感栅进行蚀刻，使电阻值缓慢增加，产生性能波动。

       为减少上述影响，提高称重传感器的可靠性，必须从源头上控制这些不可靠因素。由于敏感栅将弹性元件的应变转换为电阻变化，基底支持敏感栅使其保持规定的几何形状，覆盖层既保护敏感栅又增加敏感栅与基底的粘结力，所以只有敏感栅、基底和覆盖层三者结为一个整体，才能保证应变传递，提高电阻应变计的可靠性。

电桥及补偿电路的简化设计

       提高称重传感器可靠性的重要措施之一，是对电桥及补偿电路，补偿与调整工艺进行简化设计。其设计原则是尽量减少各种补偿电阻、焊线端子、焊线接线板等元器件的数量，优化制造工艺、避免或减少重复焊接，尽量使工序作业一次就做到优秀。电桥及补偿电路简化设计对于称重传感器可靠性的主要贡献是：

1.元器件数量减少，使焊点数量也随之减少，从而减少了出现故障的机会；

2.提高工艺性，便于生产过程质量控制，减少了降低可靠性的因素；

3.容易实现标准化、通用haunt的高效智能电路补偿与调整工艺，有利于多品种、小批量生产，并能较大限度的减少人为差错。