技术支持

        国内外一些企业的研制、生产经营证明，生产高准确度和高可靠性无线电子吊秤称重传感器必须引入可靠性概念，明确称重传感器的可靠性设计就是考虑可靠性的称重传感器设计，不存在独立称重传感器设计之外的可靠性设计。在可靠性诸环节中，可靠性的基础设计和生产过程的可靠性控制是决定称重传感器可靠性的两个重要环节。

由可靠性定义可以得出，称重传感器的可靠性就是无故障工作时间超过任务时间（由电子衡器的种类和工作环境条件决定）的概率，超过程度越大可靠性越高，可以从以下几个方面提高称重传感器的可靠性。

       1.无线电子吊秤引入可靠性概念，明确可靠性要求。考虑可靠性的称重传感器设计就是做好可靠性的基础设计，主要包括弹性元件及附件设计、弹性元件材料及热处理工艺选择、电阻应变计及元器件筛选、耐环境条件设计等，从结构和原材料、元器件上保证称重传感器性能波动最小。

       2.无线电子吊秤重视工艺装备，完善检测手段。进入21世纪，可以说称重传感器的竞争主要是制造技术、制造工艺的竞争。生产过程中的关键工艺装备，例如带高低温度试验箱的力标准及、智能化的温度补偿装置等不能简化或缺少。生产工艺必须现金、科学、合理，并不断提高工艺装备的自动化、智能化水平，严格生产可靠性控制，尽量大可能从工艺装备上减少人为因素对称重传感器可靠性的影响。

       3.无线电子吊秤在生产过程中加强全面质量控制和可靠性管理，提高技术和生产人员的质量意识和可靠性意识，严格工艺纪律，遵守试验与测试规定，最大限度的排除不可靠因素，并避免这些因素引起称重传感器可靠性下降。

       4.无线电子吊秤努力做好支持工艺、基础工艺、核心工艺和特殊工艺的科学运用和集成。采用先进的电路补偿与调整工艺，不断提高补偿工艺水平。除研究改进基础工艺外，还应加强特殊工艺的研究与应用，特别要研究和应用提高稳定性和可靠性的工艺技术与方法。

       5.无线电子吊秤生产厂家与用户密切配合，加强应用中的信息传递，不断积累称重传感器无故障工作时间等可靠性信息。有条件的产厂家可进行称重传感器可靠性增长试验、可靠性验证试验，取得称重传感器可靠寿命的重要依据。

       6.无线电子吊秤充分认识称重传感器稳定性和可靠性的初始不稳定期、稳定期和疲劳不稳定期之间的关系。采用有效的老化处理和稳定性处理工艺，尽量杂生产过程中渡过初始不稳地期，投入使用时即可进入稳定期。使称重传感器真正成为国际公认的“半永久性器件”，对于IP67和IP68防护密封等级的称重传感器应能稳定的工作10年以上。